- Типично захранване: Въздух
- Диапазон на капацитета: 5~3000Nm3/h
- N2чистота: 95%~99,999% от обема
- N2захранващо налягане: 0,1 ~ 0,8 MPa (регулируемо)
- Работа: Автоматично, контролирано от PLC
- Помощни средства: За производството на 1000 Nm³/h N2 са необходими следните КП:
- Разход на въздух: 63.8m3/мин
- Мощност на въздушния компресор: 355kw
- Мощност на система за пречистване на азотен генератор: 14.2kw
Принципът на работа на инсталацията за кислородна адсорбция с промяна на вакуумното налягане (VPSA O2 Plant) е да се използва литиево молекулярно сито за селективно адсорбиране на азота във въздуха, така че кислородът да се обогати в горната част на адсорбционната кула като изходящ продукт газ. Целият процес включва най-малко две стъпки на адсорбция (ниско налягане) и десорбция (вакуум, т.е. отрицателно налягане), като операцията се повтаря на цикли. За да се получават непрекъснато кислородни продукти, адсорбционната система на съоръжението за производство на кислород VPSA се състои от две адсорбционни кули, оборудвани с молекулно сито (приемаме кула A и кула B) и тръбопровод и клапани.
Сгъстеният въздух се филтрира и влиза в кула А, след което кислородът се събира в горната част на адсорбционната кула А като изходен газов продукт. В същото време кула B е в етап на регенерация, когато кула A е в процес на адсорбция има тенденция към насищане на адсорбция, под контрола на компютъра източникът на въздух се превръща в кула B и влиза в процеса на производство на адсорбционен кислород. Двете кули си сътрудничат в цикъла, за да постигнат непрекъснато производство на кислород.
Технически характеристики на инсталацията VPSA O2
Зряла технология, безопасна и надеждна
Ниска консумация на енергия
Висока автоматизация
Евтина цена на операцията
Спецификации на VPSA O2 инсталация
| Кислороден капацитет | Регулиране на натоварването | Консумация на вода | Консумирана мощност | Площ на пода |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | според конкретни условия | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | според конкретни условия | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | според конкретни условия | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | според конкретни условия | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | според конкретни условия | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | според конкретни условия | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | според конкретни условия | 1900 г |
| 20000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | според конкретни условия | 2800 |
| * Референтните данни се основават на чистота на кислорода 90%* Процесът на производство на кислород VPSA прилага „персонализиран“ дизайн според различната надморска височина на потребителя, метеорологичните условия, размера на устройството, чистотата на кислорода (70%~93%). | ||||
(1) VPSA O2 процес на адсорбция на растения
След като бъде подсилен от коренов вентилатор, захранващият въздух ще бъде изпратен директно към адсорбера, в който се намират различни компоненти (напр. H2O, CO2и Н2) ще бъдат последователно абсорбирани от няколко адсорбента за по-нататъшно получаване на O2(чистотата може да се регулира чрез компютър между 70% и 93%). О2ще бъде изведен от горната част на адсорбера и след това доставен в буферния резервоар за продукта.
Според изискванията на клиента могат да се използват различни видове кислородни компресори за херметизиране на продукта с ниско налягане до целевото налягане.
Когато предният ръб (наричан като адсорбционен преден ръб) на зоната за пренос на маса на абсорбираните примеси достигне определена позиция в запазената секция на изхода на слоя, вентилът за входящия въздух и изходящият клапан за газовия продукт на този адсорбер трябва да бъдат затворени за спиране на абсорбцията. Адсорбентното легло започва да преминава към процес на възстановяване и регенерация с равно налягане.
(2) Процес на равномерно намаляване на налягането в инсталацията на VPSA O2
Това е процесът, при който след завършване на процеса на адсорбция, обогатените с кислород газове с относително високо налягане в абсорбера се поставят в друг адсорбер под вакуумно налягане, като регенерацията завършва в същата посока на адсорбция. Това не е само процес на намаляване на налягането, но също и процес на възстановяване на кислорода от мъртвото пространство на леглото. Следователно кислородът може да бъде напълно възстановен, така че да се подобри степента на възстановяване на кислорода.
(3) VPSA O2 процес на вакуумиране на завода
След завършване на изравняването на налягането, за радикална регенерация на адсорбента, адсорбционният слой може да бъде вакуумиран с вакуумна помпа в същата посока на адсорбция, така че допълнително да се намали парциалното налягане на примесите, да се десорбират напълно адсорбираните примеси и радикално да се регенерират адсорбента.
(4) VPSA O2 процес за равностойно възстановяване на налягането
След завършване на процеса на вакуумиране и регенериране, адсорберът трябва да бъде подсилен с обогатени с кислород газове с относително високо налягане от други адсорбери. Този процес съответства на процеса на изравняване и намаляване на налягането, който е не само процес на усилване, но и процес на възстановяване на кислорода от мъртвото пространство на други адсорбери.
(5) Процес за повторно херметизиране на крайния продукт на VPSA O2
След процеса на равно налягане, за да се гарантира стабилният преход на адсорбера към следващия цикъл на абсорбция, да се гарантира чистотата на продукта и да се намали обхватът на колебанията в този процес, е необходимо да се повиши налягането на адсорбера до налягането на абсорбция с продукт кислород.
След горния процес, целият цикъл на „абсорбция – регенерация” е завършен в адсорбера, който е готов за следващия цикъл на абсорбция.
Двата адсорбера ще работят алтернативно според специфични процедури, така че да се реализира непрекъснато разделяне на въздуха и да се получи кислород от продукта.
