- Типично захранване: Въздух
- Диапазон на капацитета: 5~200Nm3/h
- O2чистота: 90%~95% по обем.
- O2захранващо налягане: 0,1 ~ 0,4 MPa (регулируемо)
- Работа: автоматична, управлявана от PLC
- Помощни програми: За производството на 100 Nm³/h O2 са необходими следните помощни средства:
- Разход на въздух: 21.7m3/мин
- Мощност на въздушния компресор: 132kw
- Мощност на системата за пречистване на кислороден генератор: 4.5kw
Технологията за производство на кислород с променлива адсорбция под вакуум (VPSA) се използва в различни индустрии като желязо и стомана, цветни метали, стъкло, цимент, целулоза и хартия и т.н.Тази технология се основава на различните адсорбционни способности на специалния адсорбент спрямо O2и други композиции във въздуха.
Според необходимата скала на кислорода можем гъвкаво да избираме аксиална адсорбция и радиална адсорбция, процесът е последователен.
Технически характеристики
1. Производственият процес е физически и не консумира адсорбент, дългият експлоатационен живот на основния адсорбент за генериране на кислород е гарантиран от ефективна технология за композитно адсорбентно легло.
2. Бързо стартиране;след планирано спиране или отстраняване на неизправности при непланирано спиране, времето, необходимо за рестартиране до производството на квалифициран кислород, няма да надвишава 20 минути.
3. Конкурентна консумация на енергия.
Ниско замърсяване и почти никакви промишлени отпадъци не се изхвърлят.
4. Модулен дизайн, високо ниво на интеграция, бърз и удобен монтаж и основен ремонт, малки количества строителни работи и кратък период на строителство.
(1) Процес на адсорбция
След като бъде подсилен от коренов вентилатор, захранващият въздух ще бъде изпратен директно към адсорбера, в който се намират различни компоненти (напр. H2O, CO2и Н2) ще бъдат последователно абсорбирани от няколко адсорбента за по-нататъшно получаване на O2(чистотата може да се регулира чрез компютър между 70% и 93%).О2ще бъде изведен от горната част на адсорбера и след това доставен в буферния резервоар за продукта.
Според изискванията на клиента могат да се използват различни видове кислородни компресори за херметизиране на продукта с ниско налягане до целевото налягане.
Когато предният ръб (наричан като адсорбционен преден ръб) на зоната за пренос на маса на абсорбираните примеси достигне определена позиция в запазената секция на изхода на слоя, вентилът за вход на захранващия въздух и клапанът за изход на продукта на този адсорбер трябва да бъдат затворени за спиране на абсорбцията.Адсорбентното легло започва да преминава към процеса на възстановяване и регенерация с равно налягане.
(2) Процес на равнопонижаване на налягането
Това е процесът, при който след завършване на процеса на адсорбция, обогатените с кислород газове с относително високо налягане в абсорбера се поставят в друг адсорбер под вакуумно налягане, като регенерацията завършва в същата посока на адсорбция. Това не е само процес на намаляване на налягането, но също и процес на възстановяване на кислорода от мъртвото пространство на леглото.Следователно кислородът може да бъде напълно възстановен, така че да се подобри степента на възстановяване на кислорода.
(3) Процес на вакуумиране
След завършване на изравняването на налягането, за радикална регенерация на адсорбента, адсорбционният слой може да бъде вакуумиран с вакуумна помпа в същата посока на адсорбция, така че допълнително да се намали парциалното налягане на примесите, да се десорбират напълно адсорбираните примеси и радикално да се регенерират адсорбента.
(4) Процес на равно налягане
След завършване на процеса на вакуумиране и регенериране, адсорберът трябва да бъде подсилен с обогатени с кислород газове с относително високо налягане от други адсорбери.Този процес съответства на процеса на изравняване и намаляване на налягането, който е не само процес на усилване, но и процес на възстановяване на кислорода от мъртвото пространство на други адсорбери.
(5) Процес на повторно херметизиране на краен продукт
След процеса на равно налягане, за да се гарантира стабилният преход на адсорбера към следващия цикъл на абсорбция, да се гарантира чистотата на продукта и да се намали обхватът на колебанията в този процес, е необходимо да се повиши налягането на адсорбера до налягането на абсорбция с продукт кислород.
След горния процес, целият цикъл на „абсорбция – регенерация” е завършен в адсорбера, който е готов за следващия цикъл на абсорбция.
Двата адсорбера ще работят алтернативно според специфични процедури, така че да се реализира непрекъснато разделяне на въздуха и да се получи кислород от продукта.
