- Типичен фураж: H2- богата газова смес
- Диапазон на капацитета: 50~200000Nm³/h
- H2чистота: Обикновено 99,999% от обема. (по избор 99,9999% от обема)& Отговаря на стандартите за водородни горивни клетки
- H2захранващо налягане: според изискванията на клиента
- Работа: Автоматично, контролирано от PLC
- Помощни програми: необходими са следните помощни програми:
- Инструментален въздух
- Електрически
- Азот
- Електрическа енергия
видео
Технологията за производство на водород при крекинг на метанол използва метанол и вода като суровини, превръща метанола в смесен газ чрез катализатор и пречиства водорода чрез адсорбция с промяна на налягането (PSA) при определена температура и налягане.
Технически характеристики
1. Висока интеграция: основното устройство под 2000Nm3/h може да се плъзга и доставя като цяло.
2. Разнообразяване на методите за нагряване: нагряване с каталитично окисление; Самонагряващо се циркулационно отопление на димни газове; Топлинна проводимост на гориво, нагряване в пещ с масло; Електрическо отопление топлопроводимост отопление на масло.
3. Ниска консумация на метанол: минималната консумация на метанол от 1Nm3водородът гарантирано е < 0,5 кг. Действителната работа е 0,495 кг.
4. Йерархично възстановяване на топлинна енергия: максимизиране на използването на топлинна енергия и намаляване на подаването на топлина с 2%;
(1) Крекинг на метанол
Смесете метанол и вода в определена пропорция, херметизирайте, нагрявайте, изпарявайте и прегрявайте материала на сместа до достигане на определена температура и налягане, след което в присъствието на катализатор, реакцията на крекинг на метанол и реакцията на преместване на CO се извършват едновременно и генерират газова смес с H2, CO2и малко количество остатъчен CO.
Крекингът на метанол е сложна многокомпонентна реакция с няколко газови и твърди химически реакции
Основни реакции:
| CH3ОХ |
| CO + H2О |
Обобщена реакция:
CH3OH + H2О CO2+ 3H2– 49,5kJ/mol |
Целият процес е ендотермичен процес. Топлината, необходима за реакцията, се доставя чрез циркулацията на топлопроводимото масло.
За да спести топлинна енергия, газовата смес, генерирана в реактора, извършва топлообмен с течната материална смес, след което кондензира и се измива в пречиствателната кула. Течната смес от процеса на кондензация и промиване се отделя в пречиствателната кула. Съставът на тази смес е основно вода и метанол. Изпраща се обратно в резервоара за суровини за рециклиране. След това квалифицираният крекинг газ се изпраща към блока PSA.
(2) PSA-H2
Адсорбцията с промяна на налягането (PSA) се основава на физическата адсорбция на газови молекули върху вътрешната повърхност на специфичен адсорбент (порест твърд материал). Адсорбентът е лесен за адсорбиране на висококипящи компоненти и труден за адсорбиране на нискокипящи компоненти при същото налягане. Количеството на адсорбция се увеличава при високо налягане и намалява при ниско налягане. Когато захранващият газ преминава през адсорбционния слой под определено налягане, висококипящите примеси се адсорбират селективно и нискокипящият водород, който не се адсорбира лесно, излиза. Осъществява се разделяне на водород и примесни компоненти.
След процеса на адсорбция, адсорбентът десорбира абсорбирания примес при намаляване на налягането, така че да може да бъде регенериран, за да адсорбира и отделя отново примесите.
